水夾套超壓爆炸的原因

　　水夾套內(nèi)的水在爐內(nèi)高溫氣體的幅射下，迅速汽化，水蒸氣壓力升高，如果水夾套密閉系統(tǒng)無泄壓裝置，隨著溫度和壓力升高，夾套即發(fā)生爆炸。此爆炸事故在化肥生產(chǎn)中居多，占煤氣發(fā)生爐爆炸事故的一半以上。

　　A、爆炸原因

　　a、為提高發(fā)生爐負(fù)荷，多生產(chǎn)煤氣，有意關(guān)小甚至關(guān)閉水夾套進(jìn)、出口閥門.以提高發(fā)生爐爐溫和加速反應(yīng)，結(jié)果導(dǎo)致水夾套升壓而爆炸。

　　b、因交接班制度不健全，操作失誤，使水夾套帕進(jìn)水閥開得過小或未打開;水夾套蒸汽出口閥開得過小或未打開;水夾套的進(jìn)、出口閥全部關(guān)死;困檢修時關(guān)閉水夾套進(jìn)、出口閥，檢修后未開啟，致使水夾套壓力升高而爆炸。

　　c、在水夾套斷水或水量不足時或發(fā)現(xiàn)水夾套鍋爐進(jìn)、出口閥未打開，致使壓力劇升，或發(fā)現(xiàn)水泵停止運(yùn)行時，匆忙啟動水泵和打開水夾套進(jìn)水閥門，大量補(bǔ)充冷卻水，致使水遇到高溫驟然汽化超壓而爆炸 內(nèi)壁破裂后，大量水和蒸汽進(jìn)入爐內(nèi)，與灼熱炭層接觸，還會導(dǎo)致煤氣發(fā)生爐爆炸。

　　d、關(guān)閥水夾套出口閥門擅自離崗，致使水夾套超壓爆炸。

　　e、檢修煤氣發(fā)生爐完工后，忘記卸除安裝在水夾套出口管的盲板，點(diǎn)火開爐后，隨爐溫升高，夾套內(nèi)水蒸汽不能排出，導(dǎo)致水夾套升壓爆炸。

　　B、預(yù)防措施

　　a、嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

　　b、點(diǎn)火前，認(rèn)真檢查水夾套進(jìn)出口閥，檢修完畢后，應(yīng)及時開啟進(jìn)出水閥，并與操作人員聯(lián)系;點(diǎn)火前和正常運(yùn)行時，應(yīng)檢查蒸汽口閥，發(fā)現(xiàn)未開或開得過小應(yīng)緩慢打開。

　　c、按規(guī)定時問加水，避免斷水或水量不足;密切注視水位變化，如確實斷水應(yīng)停爐待降溫后再慢慢加水 ，不可加水過急和直接補(bǔ)充冷水如因泄漏缺水，可連續(xù)加水，暫時維持生產(chǎn);如發(fā)現(xiàn)水夾套進(jìn)、出口閥未打開，應(yīng)按規(guī)定開啟，切不可盲動。

　　d、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度，不得在操作時擅自離崗。

　　e、再次投入運(yùn)行時，須認(rèn)真檢查。

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