煤氣發(fā)生爐供爐溫度調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)

　　1.在低溫烘烤階段，控制自然通風(fēng)的開啟度控制進(jìn)風(fēng)量。

　　2.在高溫烘烤階段加入焦炭后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)送空氣，但要嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)量。

　　3.調(diào)節(jié)排出的煙氣量，可調(diào)節(jié)上段鐘罩閥放散開啟程度。煤氣發(fā)生爐使用初級(jí)，一定要嚴(yán)把烘爐過程，保證恒溫。

　　在富氧噴吹的條件下，調(diào)節(jié)操作順序?yàn)?

　　(1)向熱:減煤-加氧-加風(fēng)-減風(fēng)溫-減焦;

　　(2)向涼:加煤-減氧-加風(fēng)溫-減風(fēng)-加焦。

　　向熱時(shí)的調(diào)節(jié)

　　首先分析向熱的原因及幅度，然后再根據(jù)原因采取調(diào)節(jié)措施、調(diào)節(jié)量和采取調(diào)節(jié)措施的時(shí)間。

　　(1)泰達(dá)煤氣發(fā)生爐爐況向熱料慢時(shí)首先減煤，降低每批料的噴煤量(減煤量按置換比折算成焦炭，然后參考表1-13的經(jīng)驗(yàn)值)，使之低于正常煤氣發(fā)生爐爐溫時(shí)每批料的平均噴煤量。

　　(2)減煤后料速仍慢，如果氧氣有富余，可加氧0.5%-1.0%。

　　(3)采取上述措施后，若煤氣發(fā)生爐爐況順行，熱風(fēng)壓力低于規(guī)定風(fēng)壓，可加風(fēng)100-200m3/min,

　　(4)煤氣發(fā)生爐爐溫超過規(guī)定水平，煤氣發(fā)生爐爐況不順時(shí)可降低風(fēng)溫100-200攝氏度(不允許時(shí)間過長(zhǎng))。

　　(5)料速正常，煤氣發(fā)生爐爐溫經(jīng)常高于正常水平，可按降低生鐵含硅的多少減焦。

　　(6)原料鐵分或焦炭灰分降低，應(yīng)按表1-2迅速調(diào)整焦炭負(fù)荷。

　　(7)原燃料稱量設(shè)備零點(diǎn)誤差增大，應(yīng)調(diào)回到正常零點(diǎn)后再調(diào)整焦炭負(fù)荷。

　　(8)焦炭水分降低后(正常為3%--5%)要及時(shí)減回多補(bǔ)加的水分焦。

　　(9)兩臺(tái)秤零點(diǎn)不一致時(shí)，要固定一臺(tái)為基準(zhǔn)，調(diào)整另一臺(tái)，并按差值調(diào)整負(fù)荷。

　　煤氣發(fā)生爐爐溫高采取向涼調(diào)節(jié)措施時(shí)，可適當(dāng)?shù)某C枉過正，避免造成熱懸料。待煤氣發(fā)生爐爐溫下降到正常水平之前，再及時(shí)補(bǔ)回一定的熱量。

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