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    判斷煤氣發(fā)生爐好與壞的方法

    導(dǎo)讀:1、通過(guò)對(duì)煤氣發(fā)生爐煤氣分別應(yīng)用于加熱爐和熱處

      1、通過(guò)對(duì)煤氣發(fā)生爐煤氣分別應(yīng)用于加熱爐和熱處理爐進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)比較看,從節(jié)能觀點(diǎn)出發(fā),在正常生產(chǎn)正常操作的情況下,兩種燃料爐的耗能比是 煤爐:煤氣發(fā)生爐=1:0.95,即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節(jié)能5%。

      2、使用單段式煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴,便于通過(guò)燒嘴的布置調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度,從而提高制品的一級(jí)品率。傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式只能加熱對(duì)燃料沒(méi)有要求的制品,如確須加熱比較潔凈的制品,只能采用隔焰加熱,這無(wú)疑將大大降低燃料的熱利用率。煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種,可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣,加熱對(duì)燃料潔凈度沒(méi)有要求的制品,可采用熱煤氣;加熱對(duì)燃料潔凈度有要求的制品,可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣,冷煤氣的含塵量及其有害成分(如H2S)很低,不會(huì)污染制品,因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對(duì)窯爐的溫度不易控制,經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái),想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品,如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度,非常簡(jiǎn)便,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。

      3、污染物排放較傳統(tǒng)的煤炭燃燒少。

      傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式和傳統(tǒng)的煤炭利用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要原因是:

      (1)煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒,燃燒效率低,相對(duì)增加了污染排

      (2)燃燒過(guò)程不易控制,例如揮發(fā)分大量析出時(shí)往往供氧不足,造成煙塵析出與冒黑煙;

      (3)原煤中的硫大多在燃燒過(guò)程中氧化成SOx;

      (4)固體燃料燃燒時(shí)溫度難以均勻,形成局部高溫區(qū),促使大量NOx;形成;

      (5)未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直接燃燒時(shí),大量粉塵將隨煙氣一同排出,造成大量粉塵污染。

      煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過(guò)對(duì)煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝,嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物,由于燃燒工藝合理,較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)使用,基本不外排。

      4、煤氣完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量,空氣過(guò)剩系數(shù)1.05,比燒油、燒煤少,容易調(diào)整火焰,減少不完全燃燒帶來(lái)的熱損失,由于過(guò)??諝饬康臏p少,廢煙氣的量減少,由廢煙氣帶出的熱損失將減少,從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。工業(yè)用煤氣發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料,成本比較低且環(huán)保,是工業(yè)窯爐的理想燃料,在我國(guó)冶金、機(jī)械、輕工、建材、化工等行業(yè)均廣泛采用

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